Размеры концевых фрез: полные таблицы размеров для выбора дюймового и метрического инструмента

Стандартные размеры концевой фрезы: таблицы дюймовых и метрических размеров

Концевые фрезы соответствуют основному набору размерных параметров: диаметру резания, длине канавки, диаметру хвостовика и общей длине. В большинстве систем каталогов они парны и взаимозависимы. Диаметр 6 мм обычно поставляется с хвостовиком 6 мм, длиной канавки 13–15 мм и общей длиной от 50 до 57 мм, хотя версии длинной серии и короткозамкнутые отличаются от этих норм.

Наиболее часто используемые размеры — 1/4 дюйма и 6 мм — доминируют в механической обработке общего назначения, поскольку они обеспечивают баланс между жесткостью и стружкоотводом. Вот стандартные дюймовые и метрические размеры, которые вы встретите в высокопроизводительных цельных твердосплавных инструментах.

Эти значения соответствуют стандартным инструментам «стандартной длины». Концевые фрезы с укороченной длиной уменьшают длину канавки примерно на 30–40 %, обеспечивая гораздо более высокую жесткость при агрессивной черновой обработке, а варианты с большим вылетом увеличивают длину канавки до 5-кратного диаметра или более — вариант, который требует уменьшения радиального зацепления и тщательного контроля биения.

Машинисты, работающие с нержавеющей сталью, часто стремятся к Диаметр 6 мм или 1/2 дюйма в качестве отправной точки, поскольку он обеспечивает достаточную прочность поперечного сечения для бокового фрезерования, в то же время позволяя выполнять прорези с управляемым отклонением. В следующем разделе объясняется, почему количество канавок меняет эффективные рабочие размеры.

Как количество канавок влияет на выбор размера концевой фрезы

Количество канавок не меняет обозначенных размеров, но кардинально меняет поведение инструмента внутри заданного диаметра. Концевая фреза с 4 зубьями диаметром 6 мм имеет больший диаметр стержня, чем ее аналог с 2 зубьями — пространство между канавками уменьшается, что повышает жесткость, но уменьшает объем эвакуации стружки. Этот компромисс определяет, какие операции определенный размер может обрабатывать безопасно.

• 2-зубые концевые фрезы : Максимальный объем отверстия для стружки, идеально подходит для обработки пазов в алюминии и цветных металлах, где зазор стружки имеет большее значение, чем прочность стержня. Диаметром от 1/8 дюйма до 1/2 дюйма они являются лучшим выбором для обработки глубоких пазов.
• 3-канальные конструкции : сбалансированный вариант, сочетающий в себе разумное пространство для стружки и более высокую подачу. Часто используются при высокоэффективной черновой обработке алюминия, особенно в диапазоне диаметров от 6 до 12 мм, где они позволяют добиться высокой скорости съема материала без набивки стружки.
• 4-зубые концевые фрезы : Рабочая лошадка для обработки черных металлов. При диаметрах от 1/4 до 3/4 дюйма они обеспечивают превосходное качество поверхности при боковом фрезеровании и профилировании, поскольку дополнительные канавки уменьшают нагрузку на зуб, сохраняя при этом стабильность сердцевины.
• 6-флейт и выше : используется в основном для меньших диаметров (менее 6 мм) для финишной обработки высокой твердости. Уменьшенный объем канавок делает их непригодными для обработки тяжелых пазов — вместо этого они отлично подходят для проходов с легким радиальным зацеплением, где качество поверхности и точность размеров имеют первостепенное значение.

Когда обрабатывается паз на всю ширину, двухзубая концевая фреза с диаметром, как минимум в два раза превышающим глубину резания, обычно превосходит четырехзубую фрезу того же диаметра, поскольку она может выводить стружку из зоны резания. Напротив, при профильных проходах с радиальным зацеплением менее 20 % инструмент с 4 канавками и длиной канавки, равной 3 диаметрам или меньше, обеспечивает наилучшее качество обработки стенки и самый длительный срок службы инструмента.

Размеры концевых фрез для труднообрабатываемых материалов

Титан, нержавеющая сталь и сплавы на основе никеля не позволяют использовать инструменты со слишком тонкой или слишком агрессивной длиной канавки. Основная проблема — вибрация. Когда длина канавки превышает 3 диаметра резания, гармоническое отклонение ускоряет усталостное разрушение, независимо от покрытия. Для этих материалов окно безопасной эксплуатации значительно сокращается.

При механической обработке нержавеющая сталь Диапазон диаметров от 6 до 12 мм (от 1/4 до 1/2 дюйма) неизменно обеспечивает наилучшее сочетание стабильности и скорости съема металла. При диаметре менее 6 мм возрастает риск катастрофического разрушения, особенно при прорезании пазов, а диаметры более 12 мм могут создавать чрезмерные силы резания, которые бросают вызов маломощным шпинделям. Длина канавки, не превышающая 3 диаметра, является единственным наиболее эффективным правилом предотвращения вибраций. Выбор конструкции с неравным шагом зубьев еще больше нарушает накопление гармоник. Наш цельнотвердосплавные концевые фрезы для нержавеющей стали иллюстрируют эту размерную логику, сочетая оптимизированную геометрию канавок с точным контролем биения.

Концевые фрезы для нержавеющей стали, твердосплавные концевые фрезы для обработки нержавеющей стали

Как производитель и компания твердосплавных концевых фрез для обработки нержавеющей стали в Китае, Changzhou Maton предлагает оптовые концевые фрезы для обработки нержавеющей стали.

Посмотреть продукт →

Для титановые сплавы , руководящие принципы сужаются еще больше. Придерживайтесь диаметра от 6 до 10 мм и настаивайте на том, чтобы длина канавки не превышала 2,5 диаметра. Поскольку низкая теплопроводность титана концентрирует тепло на режущей кромке, более короткая длина канавки сокращает время резания и помогает уменьшить толщину стружки, снижая тепловую нагрузку за проход. Эта стратегия встроена в такие инструменты, как специализированные твердосплавные концевые фрезы для титана , размеры которого рассчитаны на подачу СОЖ под высоким давлением и резку с малым отклонением.

Концевые фрезы для обработки титана, твердосплавные концевые фрезы для титановых сплавов

Чанчжоу Maton Tools Co., Ltd. предлагаем оптовые концевые фрезы для обработки титана, производители и компании твердосплавных концевых фрез для обработки титановых сплавов в Китае.

Посмотреть продукт →

В обоих случаях диаметр хвостовика должен по возможности соответствовать диаметру резания, чтобы обеспечить максимальную жесткость. Концевую фрезу с шейкой вниз следует использовать только в том случае, если требования по радиусу действия не оставляют альтернативы, и тогда диаметр шейки должен составлять не менее 70 % диаметра резания, чтобы избежать слабого механического соединения.

Размеры концевой микрофрезы: руководство по прецизионной обработке

При диаметре менее 3 мм размеры концевых фрез отходят от жестких правил в сторону более сложного баланса хрупкости и удаления стружки. Концевые микрофрезы — обычно диаметром от 0,5 до 3 мм — используются для обработки электродов, компонентов медицинского оборудования и микрофлюидики. В таких масштабах биение даже 0,003 мм может привести к поломке инструмента.

Большинство концевых микрофрез имеют диаметр хвостовика 3 или 4 мм, независимо от диаметра резания. Это обеспечивает равномерную зажимную поверхность для высокоточных держателей инструментов, а длина канавки редко превышает 2,5 диаметра, что позволяет сделать тонкую шейку как можно короче. Например, четырехзубая концевая фреза со сферическим концом диаметром 1 мм может иметь длину канавки 2 мм и общую длину 38 мм, что позволяет ей обрабатывать небольшие полости без коробления.

Точность этих размеров не подлежит обсуждению. Державки инструментов с биением менее 3 мкм и сбалансированные цанги являются обязательными. Изучая экстремальные микроразмеры, многие цеха обращаются к высокоточным концевым фрезам, предназначенным для обработки графита или электродов, где на готовой детали становится видимой даже малейшая погрешность размеров. линейка концевых фрез из сверхтвёрдого твёрдого сплава представляет собой пример того, как строгий контроль размеров может продлить срок службы инструмента на микроуровне.

Концевые фрезы для стали, поставщики высокопроизводительных твердосплавных концевых фрез

Чанчжоу Maton Tools Co., Ltd. предлагаем оптовые концевые фрезы для обработки стали, мы являемся поставщиками и фабриками высокопроизводительных твердосплавных концевых фрез в Китае.

Посмотреть продукт →

Понимание классов допусков концевых фрез (h6, h7 и т. д.)

Размеры концевой фрезы — это не просто цифры — они имеют класс допуска, который определяет, насколько точно хвостовик сидит в держателе. Наиболее распространенными классами точности хвостовика твердосплавных инструментов являются h6 и h7, определенные стандартом ISO 286. Хвостовик h6 с номинальным диаметром 6 мм имеет размеры от 5,992 мм до 6000 мм, что обеспечивает максимальный зазор всего 8 мкм. Хвостовик h7 увеличивает допуск в два раза.

В практическом плане, хвостовик h6 снижает радиальное биение до менее 5 мкм в сочетании с высококачественной цангой или гидравлическим патроном , что непосредственно улучшает качество поверхности и предотвращает непропорциональную нагрузку на одну канавку. Вот почему при прецизионной чистовой обработке пресс-форм и штампов почти всегда используются хвостовики h6. Хвостовик h7, хотя и более экономичен, лучше подходит для черновых операций, где абсолютная концентричность менее критична.

При выборе размеров концевой фрезы проверка класса допуска так же важна, как и проверка диаметра. Концевая фреза h6 диаметром 6 мм из высокоточной серии превосходит стандартный инструмент h7 диаметром 6 мм при каждом проходе, где важна чистота стенок или точность профиля. Предприятия, работающие с Ra 0,4 мкм или меньше на закаленной стали, часто полагаются на такие инструменты, как высокоточные 4-зубые плоскоконечные фрезы , размерная стабильность которого обеспечивает точную геометрию пресс-формы.

Производители высокоточных 4-зубых фрез с плоским концом, компания - Changzhou Maton Tools Co., Ltd.

Maton Tools — это китайский производитель и компания высокоточных 4-зубых фрез с плоским концом, изготовленные на заказ высокоточные 4-х канальные фрезы с плоским концом,  •  Конструкция с короткими лезвиями значительно повышает износостойкость

Посмотреть продукт →

Нестандартные размеры концевых фрез: когда и как заказывать нестандартные размеры

Размеры заготовки покрывают примерно 80 % операций по механической обработке. Но когда вам нужен определенный вылет, профиль шейки, нестандартный диаметр, например, 7,3 мм или режущая кромка 0,265 дюйма, вы оставляете каталог позади и попадаете на территорию индивидуалов. К счастью, специальные концевые фрезы для небольших тиражей стали доступны, не требуя больших объемов заказов.

Для заказа нестандартной концевой фрезы необходимо предоставить пять критических размеров плюс рабочие параметры. Типичный минимальный объем заказа (MOQ) начинается от 5 штук, а время выполнения заказа составляет от 2 до 3 недель, в зависимости от сложности покрытия и наличия заготовки. Чтобы инициировать индивидуальный запрос, вам необходимо предоставить следующие спецификации:

1. Диаметр резки : укажите точный диаметр, включая допуск (например, 7,30 мм ±0,01 мм).
2. Длина канавки и общая длина : Укажите необходимую глубину резания и общий вылет. Придерживайтесь минимально возможной длины канавок, чтобы максимизировать жесткость.
3. Диаметр хвостовика : Укажите желаемый размер хвостовика, по возможности согласовывая диаметр резания.
4. Количество канавок и геометрия : Определите количество канавок, угол спирали и любую специальную геометрию углов (острый, радиус, фаска).
5. Требование к покрытию : Укажите материал заготовки и желаемое покрытие — TiAlN для нержавеющей стали, AlTiN для титана, алмазоподобный углерод для графита — чтобы специальный инструмент унаследовал правильный тепловой барьер.

Взаимодействие с командой инженеров на ранних этапах этого процесса позволит выявить ограничения размеров. Например, диаметр шейки менее 60 % диаметра резания создает настолько высокий риск разрушения, что инструмент становится непрактичным. Если сомневаетесь, склоняйтесь к более толстому грифу и более короткой флейте. Тесное общение заранее предотвращает брак в дальнейшем.

Матрица решений по выбору размера концевой фрезы

Преобразование требований к заготовкам в конкретный набор размеров можно свести к простой таблице. В приведенной ниже таблице указаны тип материала, глубина резания и жесткость станка, а также рекомендуемый начальный диаметр, количество канавок и максимальная безопасная длина канавок. Используйте его как черновую версию — выполняйте точную настройку с учетом фактических данных настройки.

Жесткий обрабатывающий центр и тщательная стратегия утонения стружки могут расширить эти пределы на 10–15 %, но превышение рекомендуемой длины канавки без уменьшения радиального зацепления почти всегда приводит к выходу инструмента из строя. Эта матрица усиливает центральную мысль: размеры не являются универсальными; они должны быть адаптированы к материалу и машине.

Рекомендации экспертов по выбору размеров концевой фрезы

Каждый размер концевой фрезы влияет на физический результат — жесткость, зазор стружки, рассеивание тепла или точность зажима. Если объединить десятилетия разработки инструментов в несколько практических правил, возникнут следующие закономерности:

• Длина канавок должна быть настолько короткой, насколько это позволяет работа. : Уменьшение длины канавки с 4×D до 2×D может утроить резонансную частоту инструмента, практически устраняя вибрацию при обработке нержавеющей стали и титана.
• Подберите хвостовик и диаметр резания, если только для вылета не требуется шейка : Ступенчатый хвостовик создает механическое слабое место. Если образования шейки невозможно избежать, ее диаметр должен составлять более 70 % диаметра резания.
• Выберите класс допуска в зависимости от требований к отделке. : Если шероховатость поверхности должна оставаться ниже Ra 0,8 мкм, выберите хвостовик h6 и соедините его с высокоточным держателем. Для черновой обработки достаточно h7, что снижает стоимость инструмента.
• Пусть материал определяет окно диаметра и количество канавок. : Титан и инконель лучше всего подходят для диаметров 6–10 мм с 4 канавками, тогда как алюминий предпочитает диаметры 6–12 мм с 2 или 3 канавками и более длинным вылетом канавок.
• Проверьте размеры по зацеплению фрезы, а не только по глубине резания : радиальное зацепление в пазе на 50 % подвергает инструмент иной нагрузке, чем радиальное зацепление на 10 % при профилировании. Если радиальное зацепление велико, уменьшите длину канавки еще больше.

Если вы сомневаетесь, начните с четырехзубого инструмента диаметром 6 мм или 1/4 дюйма стандартной длины. Это наиболее проверенный размер в мире обработки, и он за два прохода подскажет вам, нужен ли вам больший вылет, меньший диаметр или другое количество канавок.