Смешание потока против постукивания: всестороннее сравнение для точной обработки

Введение:

В мире точной обработки, выбор правильного метода для создания потоков имеет решающее значение для достижения наилучших результатов с точки зрения прочности, отделки поверхности и общей экономической эффективности. Среди наиболее распространенных методов, используемых для создания потоков, - это фрезерование и постукивание. Хотя оба метода эффективны, у каждого из них есть свои преимущества, ограничения и сценарии наилучшего использования.

В этой статье мы погрузимся в тонкости фрезерования и постукивания нити, исследуя, когда один метод предпочтительнее другого, и анализируя такие факторы, как свойства материала, размер резьбы, глубина отверстия и объем производства.

1. Понимание оснований фрезерования и постукивания ниток:

Смешание нити:
Смешанка резьбы включает в себя использование вращающегося резака для создания резьбов в отверстии. Резак перемещается вдоль поверхности на спиральном пути, образуя желаемый профиль резьбы. Этот процесс выполняется с использованием фрезерного машины с ЧПУ, и инструмент обычно имеет несколько режущих краев, которые взаимодействуют с материалом одновременно.

Постукивание:
Постукивание, с другой стороны, представляет собой процесс, в котором инструмент для постукивания (аналогичный буровому биту с резьбой) используется для создания внутренних потоков путем вращения инструмента внутри отверстия. Постукивание обычно выполняется с использованием токарного станка с ЧПУ или вертикальной обработкой.

2. Ключевые различия:

2.1. Требования к инструментам:
Пересекание : Требуется специализированный фрезек с несколькими режущими краями, который может создавать как правые, так и левша.

Постукивание: использует одноточечный инструмент, который разрезает потоки непосредственно в материал, и существуют разные нажатия для различных материалов и форм резьбы.

2.2. Установка и универсальность машины:
Смешка потока: предлагает большую универсальность, поскольку его можно использовать для создания различных потоков, включая большие размеры или пользовательские профили, как в слепых, так и через отверстия. Это также может быть сделано на мельнице ЧПУ, которая является более универсальным с точки зрения общих операций обработки.

Постукивание: обычно требуется выделенный цикл постукивания, что делает его несколько менее универсальным с точки зрения настройки и настройки по сравнению с фрезерованием потока.

2.3. Точность потока:
Перерез: обычно обеспечивает более высокий уровень точности и отделки поверхности, потому что резак не должен привлекать материал в той же точке, что и инструмент для постукивания. Также легче настраивать параметры для размера потока во время процесса фрезерования.

Постукивание: Постукивание может испытывать небольшие неточности из -за износа инструмента, особенно в твердых материалах. У него также могут быть такие проблемы, как разрыв инструмента в более глубоких отверстиях или нерегулярные нити в сложных материалах.

3. Материальные соображения:

3.1. Твердые материалы (например, нержавеющая сталь, титан):
Перерез: идеально подходит для твердых материалов, так как он снижает риск разрыва инструментов. Перерез потока также не генерирует столько тепла, сколько постукивание, что помогает поддерживать срок службы и качества инструмента.

Постукивание: В твердых материалах постукивание может быть медленнее и более склонным к поломке инструментов. Кроме того, постукивание глубоких отверстий в твердых материалах, как правило, не рекомендуется из -за потенциального отклонения инструмента и отказа.

3.2. Мягкие материалы (например, алюминий, латунь):
Перерез: хорошо работает для мягких материалов, но может быть медленнее, чем постукивание из-за мультиколевого характера операции.

Постукивание: быстрее в мягких материалах, так как это более прямой процесс с минимальной настройкой.

4. Факторы, влияющие на решение:

4.1. Размер и глубину потока:
Смешанная резьба: хорошо работает для более крупных потоков (диаметром выше 1/2 дюйма) и глубоких потоков. Это особенно эффективно для создания внутренних потоков, которые глубже, чем длина типичного крана.

Постукивание: лучше всего подходит для мелких потоков, как правило, ниже 1 дюйма. Чем глубже поток, тем более вероятное постукивание приведет к таким проблемам, как разрыв нажатия или деформация потока.

4.2. Время цикла и объем производства:
Смешание потока: время цикла, как правило, длиннее из-за сложности процесса, и, хотя оно может быть оптимизировано с помощью мульти-зубчатых резаков, оно не так быстро, как нажатие во многих случаях. Тем не менее, в низком объеме или на пользовательских пробегах это может быть лучшим вариантом из-за его универсальности.

Постукивание: Постукивание имеет тенденцию быть быстрее при массовом производстве при изготовлении нитей в мелких отверстиях с небольшим диаметром. Более быстрое привлечение инструментов позволяет быстрее резьбу, особенно для отраслей, требующих большого количества деталей.

4.3. Управление чипами:
Перережка с резьбой: фрезерование ниток производит непрерывные, управляемые чипсы, снижая риск накопления чипа и обеспечивая лучшее рассеяние тепла.

Постукивание: может производить короткие, сломанные чипсы, которые могут оказаться в ловушке в отверстии и привести к таким проблемам, как упаковка чипа или засорение инструмента. Следует принять особое осторожность для обеспечения эвакуации чипа, особенно в более глубоких отверстиях.

5. Преимущества фрезерования нити:

Универсальность: фрезерование потока может создать широкий спектр форм потока, включая нестандартные и негабаритные потоки.

Точность: более высокая точность, особенно для более крупных или более глубоких потоков.

Срок службы инструмента: Инструменты длится дольше из -за менее агрессивных действий резки.

Нет необходимости в предварительно просверленных отверстиях: фрезерование резьбы не зависит от размера отверстия, что обеспечивает большую гибкость в размерах отверстий.

Многозадачные возможности: для других операций можно использовать фрезерную машину с ЧПУ, такие как лицо, бурение или контурное фрезерование, что повышает эффективность.

6. Преимущества постукивания:

Скорость: Постукивание - это быстрый процесс, особенно для мелких потоков в мягких материалах.

Простота: настройка и инструменты являются относительно простыми и экономически эффективными по сравнению с фрезетом.

Более низкие затраты на инструменты: инструменты для постукивания, как правило, дешевле, чем нитовые мельницы, что делает их более экономичным для приложений с большим объемом, мелкой нагрузкой.

Согласованность: в прогонках с большим объемом производства, постукивание, как правило, более последовательно в формировании потока и его легче автоматизировать.

7. Приложения лучше всего подходят для фрезерования потоков:

Большие размеры резьбы: фрезерование резьбы идеально подходит для более крупных резьбов (более 1/2 ”) или применения с высоким разрешением.

Глубокие или слепые отверстия: при работе с глубокими отверстиями фрезерное вырезок позволяет лучше контролировать отклонение инструмента и точность резьбы.

Трудно материалы: резьба часто является методом для сложных материалов, таких как высокопрочная сталь, нержавеющая сталь и титан.

Сложные формы потоков: фрезерование потока может легко создавать нестандартные или пользовательские профили потоков, что делает его идеальным для нишевых приложений.

8. Приложения лучше всего подходят для постукивания:

Небольшие неглубокие нити: постукивание эффективно для изготовления небольших и мелких нитей в материалах для мягкого и среднего.

Производство большого объема: когда вам нужно быстро производить большое количество резьбовых деталей, постукивание часто является более экономичным выбором.

Простые требования к потоку: для простых стандартных потоков, постукивание эффективно и экономичнее.

Заключение:

В заключение, как фрезерование, так и постукивание имеют свои соответствующие преимущества и ограничения. Выбор между двумя методами зависит от нескольких факторов, включая твердость материала, размер резьбы, глубину отверстия, объем производства и требования к качеству резьбы.

Для более крупных, более глубоких и высоких нитей фрезерование нить часто является превосходным выбором.

Для меньших, более мелких потоков в более мягких материалах, постукивание остается надежным и более быстрым вариантом.