Адрес:
№ 233-3 Янченгу-роуд, Индустриальный парк XIXIASHU, район Синби, город Чанчжоу, провинция Цзянсу
• Высокая эффективность: дизайн с шестью лезвиями может достичь быстрого кормления на высокой скорости и повысить эффективность обработки.
• Стабильность. Многоцепочечная конструкция делает распределение силы резки более равномерным, снижает вибрацию и повышает точность обработки.
• Универсальный резак из фрезерного производства подходит для термообработки полного ассортимента стальных материалов, с конструкцией конструкции U-Goove, подходящей как для черновой, так и для тонкого фрезерования.
• Также подходит для обработки не стали и алюминиевых материалов, с полными спецификациями и моделями, а также широкого спектра использования. .
| № |
Диаметр D |
Длина фрезы Lc |
Общая длина L |
Диаметр хвостовика D |
Количество зубьев F |
| NNC-6T-D6 | 6 | 15 | 60 | 6 | 6 |
| NNC-6T-D8 | 8 | 20 | 60 | 8 | 6 |
| NNC-6T-D10 | 10 | 25 | 75 | 10 | 6 |
| NNC-6T-D12 | 12 | 30 | 75 | 12 | 6 |
| NNC-6T-D14 | 14 | 35 | 100 | 14 | 6 |
| NNC-6T-D16 | 16 | 40 | 100 | 16 | 6 |
| NNC-6T-D20 | 20 | 45 | 100 | 20 | 6 |

| Обработанные материалы | Чугун Чугу́н с шарови́дным графи́том |
Углеродистая сталь, сплавная сталь ~ 750N/мм² |
Углеродистая сталь, сплавная сталь ~ 30 часов |
Предварительно упорная сталь, закаленная и закаленная сталь ~ 40HRC |
Нержавеющая сталь | Предварительно упорная сталь, закаленная и закаленная сталь ~ 50 часов |
||||||
| Диаметр (мм) |
Скорость вращения (мин -1 ) |
Скорость подачи (мм/мин) |
Скорость вращения (мин -1 ) |
Скорость подачи (мм/мин) |
Скорость вращения (мин -1 ) |
Скорость подачи (мм/мин) |
Скорость вращения (мин -1 ) |
Скорость подачи (мм/мин) |
Скорость вращения (мин -1 ) |
Скорость подачи (мм/мин) |
Скорость вращения (мин -1 ) |
Скорость подачи (мм/мин) |
| 6 | 7000 | 890 | 7000 | 890 | 6400 | 820 | 5300 | 680 | 3700 | 160 | 4200 | 540 |
| 8 | 5200 | 890 | 5200 | 890 | 4800 | 820 | 4000 | 680 | 2800 | 160 | 3200 | 550 |
| 10 | 4200 | 860 | 4200 | 860 | 3800 | 800 | 3200 | 665 | 2200 | 160 | 2500 | 520 |
| 12 | 3500 | 860 | 3500 | 860 | 3200 | 800 | 2650 | 665 | 1850 | 160 | 2100 | 520 |
| 14 | 3000 | 810 | 3000 | 810 | 2700 | 750 | 2300 | 625 | 1600 | 150 | 1800 | 490 |
| 16 | 2600 | 810 | 2600 | 810 | 2400 | 750 | 2000 | 625 | 1400 | 150 | 1600 | 490 |
| 18 | 2300 | 800 | 2300 | 800 | 2100 | 740 | 1800 | 615 | 1250 | 125 | 1400 | 485 |
| 20 | 2050 | 800 | 2050 | 800 | 1900 | 740 | 1600 | 615 | 1100 | 125 | 1250 | 485 |
| Максимальная глубина резки | ![]() |
|||||||||||
1. Пожалуйста, используйте высокоостренные машины и держатели инструментов.
2. Пожалуйста, используйте воздушную охлаждение или резку жидкость, которая с меньшей вероятностью производит дым.
3. Рекомендуется использовать последовательное фрезерование для бокового фрезерования.
4. Когда жесткость машинного инструмента и установки заготовки плохая, может возникнуть вибрация и ненормальный звук. В этом случае скорость и скорость подачи в таблице выше должны быть уменьшены в годовом исчислении.
5. Минимизируйте длину подвески инструмента как можно больше без помех.
| Обработанные материалы | Чугун Чугу́н с шарови́дным графи́том |
Углеродистая сталь, сплавная сталь ~ 750N/мм² |
Углеродистая сталь, сплавная сталь ~ 30 часов |
Предварительно упорная сталь, закаленная и закаленная сталь ~ 40HRC |
Нержавеющая сталь | Предварительно упорная сталь, закаленная и закаленная сталь ~ 50 часов |
||||||
| Диаметр (мм) |
Скорость вращения (мин -1 ) |
Скорость подачи (мм/мин) |
Скорость вращения (мин -1 ) |
Скорость подачи (мм/мин) |
Скорость вращения (мин -1 ) |
Скорость подачи (мм/мин) |
Скорость вращения (мин -1 ) |
Скорость подачи (мм/мин) |
Скорость вращения (мин -1 ) |
Скорость подачи (мм/мин) |
Скорость вращения (мин -1 ) |
Скорость подачи (мм/мин) |
| 6 | 7000 | 890 | 7000 | 890 | 6400 | 820 | 5300 | 680 | 3700 | 160 | 4200 | 540 |
| 8 | 5200 | 890 | 5200 | 890 | 4800 | 820 | 4000 | 680 | 2800 | 160 | 3200 | 550 |
| 10 | 4200 | 860 | 4200 | 860 | 3800 | 800 | 3200 | 665 | 2200 | 160 | 2500 | 520 |
| 12 | 3500 | 860 | 3500 | 860 | 3200 | 800 | 2650 | 665 | 1850 | 160 | 2100 | 520 |
| 14 | 3000 | 810 | 3000 | 810 | 2700 | 750 | 2300 | 625 | 1600 | 150 | 1800 | 490 |
| 16 | 2600 | 810 | 2600 | 810 | 2400 | 750 | 2000 | 625 | 1400 | 150 | 1600 | 490 |
| 18 | 2300 | 800 | 2300 | 800 | 2100 | 740 | 1800 | 615 | 1250 | 125 | 1400 | 485 |
| 20 | 2050 | 800 | 2050 | 800 | 1900 | 740 | 1600 | 615 | 1100 | 125 | 1250 | 485 |
| Максимальная глубина резки | ![]() |
|||||||||||
1. Пожалуйста, используйте высокоостренные машины и держатели инструментов.
2. Пожалуйста, используйте воздушную охлаждение или резку жидкость, которая с меньшей вероятностью производит дым.
3. Рекомендуется использовать последовательное фрезерование для бокового фрезерования.
4. Когда жесткость машинного инструмента и установки заготовки плохая, может возникнуть вибрация и ненормальный звук. В этом случае скорость и скорость подачи в таблице выше должны быть уменьшены в годовом исчислении.
5. Минимизируйте длину подвески инструмента как можно больше без помех.
| Серия инструментов | Диаметр | Радиус | Угловой радиус | Длина CR | Эффективная длина | Общая длина | Диаметр хвостовика | |||
| зубьев | D | D | LC | L1 | L | D | ||||
|
NNC Универсальная твердосплавная фреза |
D0.1 ~ D0.9 | 0 -0.005 |
R0.05 ~ R2 | /-0.005 | CR0.05 ~ CR0.5 | /-0.005 | 0 0.2 |
0 0.3 |
0 0.5 |
H5 |
| D1.0 ~ D4.0 | 0 -0.008 |
0 0.3 |
0 0.5 |
|||||||
| D1.0 ~ D3.5 | 0 -0.008 |
R0.5 ~ R1.75 | /-0.005 | CR0.1 ~ CR0.5 | /-0.005 | 0 0.3 |
0 0.5 |
0 0.5 |
H6 | |
| D4.0 ~ D11.0 | 0 -0.012 |
R2.0 ~ R5.0 | /-0.008 | CR1.0 ~ CR3.0 | /-0.008 | 0 0.5 |
||||
| D12.0 ~ D20.0 | 0 -0.015 |
R6.0 ~ R10.0 | /-0.01 | |||||||
Фреза концевая NNC-6T с плоской головкой и 6 зубьями предлагает широкий выбор типоразмеров для различных задач обработки. Диаметр инструмента варьируется от 6 до 20 мм, длина рабочей части - от 15 до 45 мм, общая длина - от 60 до 100 мм, что делает её применимой в различных производственных условиях. Пользователи могут гибко выбирать модель под конкретные задачи: например, NNC-6T-D6 оптимальна для тонкой обработки, тогда как NNC-6T-D20 подходит для более интенсивного резания.
6-зубая конструкция фрезы повышает эффективность обработки и оптимизирует распределение нагрузок, продлевая срок службы инструмента. Спиральный угол 45° улучшает отвод стружки и повышает стабильность резания, обеспечивая превосходное качество поверхности даже при высоких скоростях обработки.
Технологически фреза NNC-6T изготовлена из высокопрочного сплава (0,6 мкм) с хром-алюминиевым композитным покрытием, что обеспечивает исключительную износостойкость и термостойкость, снижает сопротивление резанию и увеличивает ресурс инструмента.
6-зубая концевая фреза с плоской головкой широко применяется для обработки различных материалов: углеродистых и легированных сталей, закалённых и отпущенных сталей, нержавеющих сталей. Инструмент демонстрирует стабильное качество обработки закалённых сталей до HRC45 и некоторых твердых материалов уровня HRC55, а также обеспечивает превосходные результаты при точной обработке меди и медных сплавов.
Основание предприятия
Сотрудники

Компания Changzhou Maton Tools Co., Ltd. расположена в экономически развитом регионе дельты реки Янцзы. Завод находится в высокотехнологичной зоне развития Сисяшу, известном центре производства инструментов в Китае. Мы являемся 6-зубая концевая фреза с плоской головкой Производители.
Компания Magotantools придерживается системы качества ISO9001, руководствуясь философией бизнеса «нулевой дефект продукции» и «нулевое расстояние в обслуживании», основанной на духе «честности», «единства» и «развития», и следует справедливому и беспристрастному стилю управления компанией. В производстве продукции используются пяти- и шестиосевые обрабатывающие центры с ЧПУ из Германии, Швейцарии, Японии и т. д., а также высокоточное испытательное оборудование из Германии, Японии и Китая, что позволяет удовлетворять потребности производства в высоком качестве и количестве.
Компания постоянно разрабатывает различные высокопроизводительные инструменты с ЧПУ и получила различные национальные награды. Профессиональный 6-зубая концевая фреза с плоской головкой КомпанияБолее 10 патентов, продукция компании в основном используется в оборонной промышленности, аэрокосмической промышленности, автомобильной промышленности, производстве электронной продукции и пресс-форм и других областях.
Различные продукты компании признаны и пользуются популярностью у известных отечественных компаний. Благодаря безграничным технологиям, безграничному творчеству и стремлению к совершенству, инструменты Magotan напишут будущее процветание и мечты с еще большей уверенностью и высоким качеством.
Мы ответим вам в течение 12 часов после получения запроса в рабочие дни.
Мы являемся производителями, мы сами производим и продаем.
Мы в основном производим фрезы из вольфрамовой стали, сверла и другие твердосплавные инструменты. Профессиональный 6-зубая концевая фреза с плоской головкой Производители.
Наша продукция охватывает практически всю индустрию пресс-форм, оборонную промышленность, аэрокосмическую промышленность, автомобильную промышленность, производство электронной продукции и другие области.
Да, наше основное направление — это продукция на заказ. Мы разрабатываем и производим продукцию на основе чертежей или образцов, предоставленных заказчиками. На заказ 6-зубая концевая фреза с плоской головкой .
У нас более 30 единиц оборудования WALTER из Германии, Makino из Японии, ROLLMATIC из Швейцарии и TTB из Швейцарии, с годовым объемом производства 80 миллионов юаней. Мы являемся 6-зубая концевая фреза с плоской головкой Компания
Во-первых, после каждого этапа мы проводим соответствующие проверки. Для готовой продукции мы проводим 100% полную проверку в соответствии с требованиями заказчика и международными стандартами;
Во-вторых, у нас есть передовое и полное первоклассное испытательное оборудование в отрасли, такое как спектральные анализаторы, металлографические микроскопы и т. д., которое может обеспечить стабильность и согласованность режущего инструмента, а также удовлетворить высокие требования клиентов к точности испытаний режущего инструмента.
При выставлении счета мы согласуем с вами способ оплаты: FOB, CIF, CNF или другие варианты. При массовом производстве мы обычно сначала вносим 30% предоплаты, а затем оплачиваем оставшуюся сумму после предъявления коносамента. В основном мы используем T/T в качестве способа оплаты, но аккредитив также приемлем.