Адрес:
№ 233-3 Янченгу-роуд, Индустриальный парк XIXIASHU, район Синби, город Чанчжоу, провинция Цзянсу
• Подложка с высокой каплей в сочетании с высокопроизводительным покрытием, особенно подходящим для предварительно упорной стали.
• Положительный угла на переденней краевой конструкции минимизирует сопротивление чипами и приносит лучшую внешность.
| № |
Диаметр D |
Ведущий угол R |
Длина фрезы Lc |
Общая длина L |
Диаметр хвостовика D |
Количество зубьев F |
| NNH-2B-D1 | 1 | 0.5 | 2 | 50 | 4 | 2 |
| NNH-2B-D1 | 1 | 0.5 | 2 | 50 | 6 | 2 |
| NNH-2B-D1.5 | 1.5 | 0.75 | 3 | 50 | 4 | 2 |
| NNH-2B-D1.5 | 1.5 | 0.75 | 3 | 50 | 6 | 2 |
| NNH-2B-D2 | 2 | 1 | 4 | 50 | 4 | 2 |
| NNH-2B-D2 | 2 | 1 | 4 | 50 | 6 | 2 |
| NNH-2B-D2.5 | 2.5 | 1.25 | 5 | 50 | 4 | 2 |
| NNH-2B-D2.5 | 2.5 | 1.25 | 5 | 50 | 6 | 2 |
| NNH-2B-D3 | 3 | 1.5 | 6 | 50 | 3 | 2 |
| NNH-2B-D3 | 3 | 1.5 | 6 | 50 | 4 | 2 |
| NNH-2B-D3 | 3 | 1.5 | 6 | 50 | 6 | 2 |
| NNH-2B-D3.5 | 3.5 | 1.75 | 8 | 50 | 4 | 2 |
| NNH-2B-D3.5 | 3.5 | 1.75 | 8 | 50 | 6 | 2 |
| NNH-2B-D4 | 4 | 2 | 8 | 50 | 4 | 2 |
| NNH-2B-D4 | 4 | 2 | 8 | 50 | 6 | 2 |
| NNH-2B-D4 | 4 | 2 | 8 | 75 | 4 | 2 |
| NNH-2B-D4 | 4 | 2 | 8 | 100 | 4 | 2 |
| NNH-2B-D5 | 5 | 2.5 | 9 | 50 | 5 | 2 |
| NNH-2B-D5 | 5 | 2.5 | 9 | 50 | 6 | 2 |
| NNH-2B-D6 | 6 | 3 | 9 | 50 | 6 | 2 |
| NNH-2B-D6 | 6 | 3 | 9 | 75 | 6 | 2 |
| NNH-2B-D6 | 6 | 3 | 9 | 100 | 6 | 2 |
| NNH-2B-D8 | 8 | 4 | 12 | 60 | 8 | 2 |
| NNH-2B-D8 | 8 | 4 | 12 | 75 | 8 | 2 |
| NNH-2B-D8 | 8 | 4 | 12 | 100 | 8 | 2 |
| NNH-2B-D10 | 10 | 5 | 15 | 75 | 10 | 2 |
| NNH-2B-D10 | 10 | 5 | 15 | 100 | 10 | 2 |
| NNH-2B-D12 | 12 | 6 | 18 | 75 | 12 | 2 |
| NNH-2B-D12 | 12 | 6 | 18 | 100 | 12 | 2 |
| NNH-2B-D16 | 16 | 8 | 25 | 100 | 16 | 2 |
| NNH-2B-D20 | 20 | 10 | 30 | 100 | 20 | 2 |

| Обработанные материалы | Предварительно упорная сталь 40 ~ 50 часов |
Закаленная сталь 50 ~ 60HRC |
Закаленная сталь 60 ~ 68HRC |
|||||||||
| Радиус головы мяча (мм) |
Скорость вращения (мин -1 ) |
Скорость подачи (мм/мин) |
а п (мм) |
а эн (мм) |
Скорость вращения (мин -1 ) |
Скорость подачи (мм/мин) |
а п (мм) |
а эн (мм) |
Скорость вращения (мин -1 ) |
Скорость подачи (мм/мин) |
а п (мм) |
а эн (мм) |
| R0.5 | 40000 | 1900 | 0.01 | 0.05 | 36000 | 1500 | 0.01 | 0.05 | 32000 | 1400 | 0.01 | 0.05 |
| R1.0 | 33000 | 3100 | 0.02 | 0.075 | 26000 | 2100 | 0.02 | 0.075 | 24000 | 2000 | 0.02 | 0.075 |
| R1.5 | 29000 | 4100 | 0.03 | 0.1 | 23000 | 2900 | 0.03 | 0.1 | 21000 | 2600 | 0.03 | 0.1 |
| R2.0 | 22000 | 3900 | 0.04 | 0.15 | 17000 | 2500 | 0.04 | 0.15 | 15500 | 2100 | 0.04 | 0.15 |
| R2.5 | 17500 | 3500 | 0.05 | 0.15 | 13500 | 2200 | 0.05 | 0.15 | 13000 | 2000 | 0.05 | 0.15 |
| R3.0 | 15000 | 3100 | 0.06 | 0.2 | 11500 | 1700 | 0.06 | 0.2 | 10500 | 1500 | 0.06 | 0.2 |
| R4.0 | 11000 | 2500 | 0.08 | 0.25 | 8600 | 1600 | 0.08 | 0.25 | 8000 | 1400 | 0.08 | 0.25 |
| R5.0 | 9000 | 2000 | 0.1 | 0.3 | 7000 | 1400 | 0.1 | 0.3 | 6000 | 1200 | 0.1 | 0.3 |
| R6.0 | 7500 | 1800 | 0.1 | 0.35 | 5700 | 1300 | 0.1 | 0.35 | 5300 | 1200 | 0.1 | 0.35 |
| R8.0 | 5500 | 1800 | 0.1 | 0.4 | 4300 | 1300 | 0.1 | 0.4 | 4000 | 1200 | 0.1 | 0.4 |
| R10.0 | 4500 | 1800 | 0.1 | 0.5 | 3500 | 1300 | 0.1 | 0.5 | 3200 | 1200 | 0.1 | 0.5 |
| Максимальная глубина резки | ![]() |
|||||||||||
1. Пожалуйста, используйте высокое оборудование и оборудование для высокой жесткости и приспособления.
2. Когда жесткость машинного инструмента и установки заготовки плохая, может возникнуть вибрация и аномальный звук. В этом случае скорость и скорость подачи в таблице выше должны быть уменьшены в годовом исчислении.
3. Пожалуйста, используйте воздушное охлаждение или MQL (минимальное количество охлаждения масляного тумана).
4. Рекомендуется использовать последовательное фрезерование для бокового фрезерования.
5. Минимизируйте длину подвески инструмента как можно больше без помех.
| Серия инструментов | Диаметр | Радиус | Угловой радиус | Длина CR | Эффективная длина | Общая длина | Диаметр хвостовика | |||
| зубьев | D | R | LC | L1 | L | D | ||||
|
NNH Высокая скорость и высокая твердость карбида конец мельницы |
D0.1 ~ D0.9 | 0 -0.005 |
R0.05 ~ R2 | /-0.005 | CR0.05 ~ CR0.5 | /-0.005 | 0 0.3 |
0 0.3 |
0.5 -0.5 |
H5 |
| D1 ~ D3.5 | 0 -0.005 |
|||||||||
| D4 ~ D10 | -0.003 -0.015 |
R3 ~ R5 | /-0.005 | CR1.0 ~ CR3.0 | /-0.008 | 0 0.5 |
0 0.5 |
|||
| D12 ~ D20 | -0.003 -0.018 |
R6 ~ R10 | /-0.008 | |||||||
Высокопроизводительная серия шариковых носовых мельниц NNH-2B доступна в различных спецификациях диаметром от 1 мм до 20 мм. Эта гибкость позволяет пользователям выбирать наиболее подходящий инструмент для своих требований к обработке, будь то для тонкой гравировки или глубокого фрезерования. Каждый вариант тщательно оптимизирован с длиной флейты и общими размерами, чтобы обеспечить точность и эффективность в различных приложениях.
Разработанный с помощью геометрии шарикового носа, эта концевая мельница обеспечивает более плавный переход в трехмерной обработке поверхности по сравнению с плоскими фрезерами для носа. Эта форма помогает снизить сопротивление резания и улучшить стабильность инструмента. Угол спирали 30 ° усиливает эвакуацию чипа при минимизации вибрации, обеспечивая стабильную производительность обработки. Кроме того, 2-тепловая структура обеспечивает лучшее удаление чипа в высокоскоростной обработке, что делает ее идеальным для эффективного удаления материала.
В этом продукте используется передовая технология Altisin Catting, в сочетании с субстратом с ультрафиновыми частицами (0,4 мкм). Это значительно улучшает износ и теплостойкость, позволяя инструменту поддерживать производительность даже в приложениях с высокой обработкой. Конечные мельницы NNH-2B изготовлены из карбида с высоким содержанием жесткости и имеют точность для получения резких режущих краев, которые могут снизить силы резки и повысить точность обработки.
Серия NNH-2B подходит для широкого спектра материалов и хорошо работает в высокоскоростных и высоких приложениях. Он очень хорошо работает в обработке закаленной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали до 55 часов. Кроме того, он также очень эффективен в точной обработке цветных металлов, таких как медные сплавы.
Корпоративное учреждение
сотрудников

Changzhou Maton Tools Co., Ltd.Is, расположенные в экономически развитом регионе дельты реки Янцзы. Фабрика расположена в зоне развития Xixiashuhuhigh-Tech, известного инструментального города в Китае. Он находится рядом с S239 и Jiangyi Sprissions на востоке, 25 километров от северных станций High-Speed, и G. Южная скорость, в 8 километрах от международного аэропорта Чанчжоу Бенниу, транспорт очень удобен.
Magotantools принимает систему качества ISO9001 в качестве стандарта, под руководством бизнес-философии «нулевого дефекта в продуктах» и «нулевого расстояния в обслуживании», основанного на духе «целостности», «единства» и «эксплуатации», и следуют за справедливым и справедливым стилем компании для управления. Германия, Швейцария, Япония и т.д. И оснащен высокоприемным испытательным оборудованием, таким как Германия, Япония и Китай, чтобы удовлетворить потребности производства с высоким качеством и количеством.
Команда компании включает 2 профессоров-старших инженеров в Китае и более десяти опытных специалистов в области разработки и технологий инструмента. Мы сформировали долгосрочную модель сотрудничества с Восточно-Китайским университетом науки и технологий, непрерывно разрабатывая различные высокопроизводительные инструменты для ЧПУ, и получили различные национальные награды. Имея более 10 патентов, продукция компании в основном применяется в оборонной промышленности, аэрокосмической отрасли, автомобилестроении, электронных изделиях и пресс-формах.
Различные продукты компании получили признание и популярность среди известных отечественных предприятий. С бесконечными технологиями, бесконечным творчеством и стремлением к совершенству инструменты Magotan с еще большей уверенностью и высоким качеством будут создавать будущее процветание и мечты.